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管式螺旋輸送機廠家：螺旋輸送機的正確安裝方法作者：民松螺旋輸送機 來源：本站原創(chuàng) 發(fā)布：2018年11月2日 修改：2018年11月15日 所屬分類：新聞中心 訪問統(tǒng)計：3447 螺旋輸送機可以輸送顆粒、粉狀及小塊狀物料等，輸送形式有很多種，例如：水平輸送、傾斜輸送、垂直輸送等，輸送距離可以從兩米到七十米不等，輸送過程中如果使用不當(dāng)或不注重保養(yǎng)易出現(xiàn)各種故障，堵料就是其中*常見的一種。為何會出現(xiàn)堵料？出現(xiàn)堵料又該如何解決呢？ *容易產(chǎn)生堵料故障的原因是操作人員未按照操作規(guī)范嚴(yán)格操作，操作人員啟動時要做到無負(fù)載，進(jìn)料要均勻，空載時必須將輸送機停機，不能空載運轉(zhuǎn)，為了確保進(jìn)料均勻還可以安裝振動給料機。在給料過程中如果一下子猛加料也易產(chǎn)生堵料，還會加大輸送機的磨損，因此在給料過程中要做到逐步增加，慢慢達(dá)到額定輸送能力。
選擇螺旋輸送機時需要考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉(zhuǎn)速、電機功率等，如果選擇的輸送機和要輸送的物料與達(dá)到的效果不相匹配，也易使輸送機產(chǎn)生堵料問題，因此選擇輸送機時要謹(jǐn)慎考慮，要選擇和輸送物料達(dá)到相匹配的效果。
螺旋輸送機輸送完物料時，機內(nèi)必有雜質(zhì)存在，如果不進(jìn)行進(jìn)行必要的清理也會導(dǎo)致殘留的大雜質(zhì)或者纖維雜質(zhì)引起堵塞，因此為減少堵料的發(fā)生，輸送物料時應(yīng)對機器內(nèi)部進(jìn)行清理。
輸送機的軸承是*易出現(xiàn)堵料問題的，因此為減少堵料故障的產(chǎn)生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。
皮帶式輸送機的滾筒分傳動滾筒和改向滾筒
傳動滾筒：傳遞動力的主要部件，輸送帶借助于與滾筒之間的摩擦力運行，提高摩擦力將能增加輸送帶的負(fù)載量。而摩擦力又與輸送帶的張力大水、圓包角的大小及滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)有關(guān)，皮帶式輸送機用傳動滾筒有光面和膠面，其傳遞扭矩是按輸送帶的*許用張力在圓包角180°時，考慮哪種表面摩擦系數(shù)設(shè)計的。
改向滾筒：用途有兩個，一是改變輸送帶的運行方向(不包括頭部卸料改向滾筒)，二是增加傳動滾筒的圓包角，根據(jù)帶寬及(傳)改向滾筒的使用位置按表三選用滾筒直徑。
所有滾筒都用整體軸承座同定在架上．特殊情況下及受條件限制時，滾簡直徑可重新設(shè)計選用。
無軸螺旋輸送機的密封性很重要：
螺旋輸送機對于粉狀物料的輸送是比較常見的，螺旋輸送機不僅要保證物料輸送持續(xù)、穩(wěn)定，輸送速度滿足相應(yīng)的要求，而且物料在輸送過程中沒有遺灑、飛散等現(xiàn)象。
針對以上要求，并在充分考慮了粉狀物料特性的基礎(chǔ)上，對螺旋輸送機的密封性是一個比較重要的問題：即如果螺旋輸送機的軸與軸承座密封效果不好，細(xì)粉經(jīng)常順軸漏出而進(jìn)入軸承座內(nèi)，造成軸承的損壞，導(dǎo)致檢修頻繁，影響設(shè)備的穩(wěn)定運行。所以設(shè)法解決螺旋輸送機的軸承密封問題，是減少維修工作量，提高螺旋輸送機穩(wěn)定運行效率的關(guān)鍵。
螺旋輸送機由一根裝有螺旋葉片的螺旋轉(zhuǎn)軸、料筒和軸承裝置等組成，考慮其密封性的重要性，所以在螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封。左側(cè)的一道油封防止細(xì)粉進(jìn)入軸承座，右側(cè)一道密封防止軸承的潤滑脂順軸流入料筒，污染物料。油封又稱旋轉(zhuǎn)唇形密封圈，在自由狀態(tài)下，油封內(nèi)徑比軸徑小，即有一定的過盈量。油封裝到軸上后，其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸產(chǎn)生一定的徑向抱緊力，遮斷泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。
螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速越高，油封對軸的摩擦越大，則溫升越高而油封的壽命越低。油封座的設(shè)計要點是要保證油封座孔與旋轉(zhuǎn)軸的同軸度，同時保證油封唇緣對旋轉(zhuǎn)軸的過盈量要求。但設(shè)備在實際運行中，由于油封失效導(dǎo)致粉料流入軸承而造成軸承損壞仍然十分常見。
管式螺旋輸送機廠家分享更多產(chǎn)品知識：螺旋輸送機倒流現(xiàn)象出現(xiàn)的原因 螺旋輸送機速度丈量的方法 螺旋輸送機油杯的正確安裝方法燥的目的。
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